Оборудование ультразвукового металла паяя для батареи лития

Оборудование ультразвукового металла паяя для батареи лития

Ультразвуковая заварка металла использовать десятки тысяч высокочастотных волн вибрации в секунду для того чтобы перенести к поверхности 2 workpieces металла, который нужно сварить, и после этого придать необходимое давление, так, что трение поверхности металла и образование сплавливания между молекулярными слоями, достигнуть цели заварки. ультразвуковой паять металла быстрая, энергосберегающая, высокая сваривая прочность, имеет хорошую электрическую проводимость, не имеет никакую искру, и близко к холодной обработке.

В технологии батареи лития, там 3 включили метода заварки металла, который: медный/алюминиевая фольга к ПЛАТЕ, ПЛАТЕ, который нужно НАШИТЬ, и ПЛАТЕ к автобусу. Потому что концы металла сваривая сделаны из металлов различных толщин и материалов, один конец (ПЛАТА) относительно толст (например 0.2mm) и другой концы составлен нескольких слоев весьма тонких металлических листов, который труден. Сравненный с заваркой пятна сопротивления и заваркой лазерного луча, ультразвуковая заварка металла более идеальный процесс соединения для применений литий-ионного аккумулятора. Заварка пятна сопротивления полагается на сопротивлении материала для генерации жары для соединения. Однако, алюминиевая фольга и медная фольга обыкновенно используемые в индустрии батареи имеют весьма - низкое сопротивление, и жесткий слой окиси сформированный на поверхности алюминиевой фольги блокируют применения заварки пятна сопротивления. Заварка лазерного луча очень чувствительна к зазору между слоями материала на обоих концах сварки, тогда как процессы ультразвукового металла сваривая не имеют эти проблемы. Гарантирован сварочный аппарат Dongho ультразвуковой уникальный привод может сделать ультразвуковую с низким энергопотреблением передачу к сваривая голове, сваривая качество, ультразвуковой сварочный аппарат металла легок для того чтобы работать, встроенная электронная цепь защиты, безопасная для использования, может быть использован для этих же или различной заварки материала металла. Влияние температуры материала можно уменьшить к минимальному (температура сваривая зоны не превышает 50% из абсолютной плавя температуры будучи свариванной металла), так, что структура металла не изменит, поэтому соответствующее для сваривая применений в электронном поле.

Особенности:

* 6-ая система деятельности iQS поколения, многоуровневая защита секретности пароля с иерархическим утверждением;

* Supportable к MES, DPS для управления данными в реальном времени;

* профилировать сваривая процесса;

* встроенный просматривая порт поддерживая 4 бренда просматривая оружи для traceability данных;

* стабилизированный workmanship;

* множественные сваривая режимы;

* множественные функции доступные для интеграции линии автоматического производства.

Технический параметр:

Применение:

Новая индустрия корабля энергии. Волочение поляка сваривая на блоке батарей лития электрических автомобилей популярно теперь, так же, как заварка монтажной схемы и монтажной схемы внутри автомобиля, и заварка монтажной схемы и терминала.
Медицинские работники. Самое типичное применение заварка штыря на интегральных схемаах в медицинском оборудовании. Процесс не требует клея или прилипателей, как раз выпуска облигаций материала тела. Как ритмоводители используемые для того чтобы обработать пациентов и датчиков имплантированных в теле. К тому же, ультразвуковая заварка широко использована в изготовлении внутривенных катетеров, крови/газовых фильтров, машин диализа, клапанов, и фильтров.
Электроника и компьютерная индустрия. Использованный в обломоках, моторах, конденсаторах, флэш-памяти, микропроцессорах, трансформаторах и других продуктах. Сваривая процесс совмещает тонкий металл, обычно алюминиевый или медный, с толстым материалом плавно для того чтобы соединить провода и цепи. Он может effortlessly соединить цепи на монтажной плате, делая его идеальным для смартфона и компьютерных индустрий.
Космическая промышленность. Делая машинные части, материалы цветного металла как алюминий сварены к стали. После сваривать, компоненты имеют высокую рисуя прочность, точный размер, и красивое возникновение. Она может также соотвествовать герметизировать сопротивление представления и удара закрытой камеры после сваривать.
Индустрия рефрижерации. Медные трубы были использованы как компоненты рефрижерации и системы охлаждения кондиционирования воздуха. Потому что медь была дорога, алюминиевые трубки были использованы вместо. Однако, независимо от использованы ли медные или алюминиевые трубки, ультразвук можно использовать для листа сваривая или герметизируя.