Мы все знаем основные правила ультразвуковой заварки, высокочастотной электрической энергии повернутой в высокочастотную механическую энергию, передач этой повторенных вибрации к термальной пластмассе или металла, производим трение и энергию между пластмассой к пластмассе, пластмассой к металлу или металлом к металлу.
В процессе ультразвуковой заварки, жара которой произведенный трением плавит пластиковую поверхность 2 в один другого. В процессе ультразвуковой заклепывая заварки, подсказка управляет направление подачи расплавленных пластмассы, форм, и после этого пресс. в процессе ультразвуковой гайки врезая, сваривая подсказка впрыскивает гайку в пластмассу.
Различные ультразвуковые системные конфигурации смогли быть выбраны с различными частотами (15kHz-50kHz) и силой (600W-4800W), или различными методами контроля, как пневматический ультразвуковой сварщик, сварщик сервопривода ультразвуковой или различные применения как handheld сварщик, нештатный ультразвуковой сварщик, сварщик etc металла.
Много факторов влияют на результат ультразвуковой заварки: Прессформа (верхний рожок плюс более низкое приспособление), частота, материал, линия заварки дизайн, сваривая параметр и впрыска etc запасных частей.
Сваривая частота системы
Типичная сваривая частота включает 15kHz, 20kHz, 30kHz, 35kHz, и 40kHz. Соотвествующие сваривая частоты смогли быть выбраны согласно с размеры продукта, внутренние электрические типы компонентов, сваривая прочность, сваривая результат etc. по существу, следующие принципы смогли быть сосланы:
Материал
Оно должно быть рассмотрено ли заварка близко-поле или заварка далеко-поля. Расстояние между сваривая подсказкой контактируя пластиковую часть и сваривая линию чем 6mm вызваны заваркой близко-поля, если расстояние больше чем 6mm, то оно после этого вызваны заваркой далеко-поля. Длинный расстояние, большой амортизация вибрации, трудный заварка.
Оборудуя & сваривая голова
Вообще, клиенты выберут такую же голову бренда оборудуя и сваривая. На самом деле, покуда частота это же как оборудование, другие бренды смогли также быть выбраны.
Сваривая материал рожка смог быть алюминиев, титаны, или стали твердого сплава. Оборудуя материал смог быть алюминиев, нержавеющие стали, и прессформы смолы. Выбранный материал нормально зависит от материального типа, материального содержания стеклоткани, структуры и размера соединителя, сваривая прочности, и срока службы. Например, удлинить срок службы сваривая рожка, сталь твердого сплава смогла быть выбором.
Рожок ультразвуковой сваривать смог быть конструирован и оптимизирован FEA (анализом конечного элемента), которое позволяет инженеру оценить сваривая главную вибрацию и давление перед фактическим производством. Оптимальный сваривая дизайн рожка одно с равномерной амплитудой выхода и минимальным стрессом. В изображении выше, левое изображение сваривая дизайн рожка перед оптимизированием, правое одно дизайн рожка после оптимизирования.
В процессе сваривая дизайна рожка и изготовлять, симметрия рожка существенного значения, несимметричных роговых свинцов к не-осевой вибрации которая увеличивает стресс рожка и причиняет инвалидность рожка.
Хороший оборудуя дизайн также важен, звонить имеет 2 основных функции: выровняйте части под сваривая рожком и твердой зоной заварки поддержки. Твердая помощь поддержки отражает ультразвуковую энергию к сваривая линии, которая почему оборудовать обычно сделан частей металла работая.
Для увеличения стойкости сваривая рожка и для того чтобы увеличивать свой срок службы, сваривая поверхность рожка смогла быть общана с обработкой карбида вольфрама или обработкой плакировкой хромия. Оборудовать смогл быть конструирован в разделах для того чтобы улучшать спичку продукты.
Сваривая параметры
Сваривая параметры влияют на сваривая результат в сваривая процессе. Эти параметры включают амплитуду, сваривая давление, давление пуска, сваривая расстояние, и энергию.
Различный пластиковый материал требует различной амплитуды, амплитуда обычно отрегулирована в установке процента программного обеспечения, или отрегулирована путем изменение ракеты -носителя с различным коэффициентом. Сваривая давление смогло быть отрегулировано роторной кнопкой или установкой программного обеспечения. Пуск давления когда давление достигает устанавливая значение после некоторое количество давления на пластиковых частях, ультразвук начинает, значение отрегулировано роторной кнопкой или установкой программного обеспечения.
Несколько режимов контроля в сваривая процессе:
Приурочивает режим
Режим энергии
Дистанцируйте/режим положения сваривая
Различная пластмасса использует различные сваривая режимы. Например, тонкий пластиковый материал обычно принимает режим энергии, продукты с большими допусками размеров сварен в режиме расстояния, продуктах с требованиями к высокой устойчивости сварен в режиме положения.
К тому же, вы смогли контролировать все параметры в сваривая процессе, также вас смогли установить ряд квалификации параметра для избежания работая неправильно workpieces.
Пластиковая заварка особенная обработка, в ранней стадии совершенствованих продукций, одно должна работать близко с ультразвуковым изготовителем оборудования, используя их опыт, оценивать структура продукта и сваривая линия дизайн и испытывать продукт образца значительно для того чтобы улучшить тариф квалификации в более последнем производственном процессе массового производства.
https://www.ultrasoundwelder.com/supplier-428145-ultrasound-welder
https://www.plasticjoining.net/Ultrasonic-Welding-Press-pl3917525.html
Контактное лицо: Mrs. Meng
Телефон: +8615850300139